壓力變送器是用于檢測各種流體的差壓和壓力,其工作原理是檢測單元的電量與輸入的壓力信號的大小成比例變化,經(jīng)轉(zhuǎn)換單元處理放大后,輸出4~20mA 的標(biāo)準(zhǔn)信號供用戶采集。
因壓力變送器安裝方式和用途的不同,大致分為四種類型:差壓和流量變送器;壓力和壓力變送器;液位變送器;遠(yuǎn)傳密封型變送器。
1、核對設(shè)備:由于提供設(shè)備與設(shè)計供貨廠商、型號不盡相同,故需要根據(jù)量程和設(shè)計安裝方式以及工藝介質(zhì)要求的材質(zhì)來確定各個位號所對應(yīng)的壓力變送器。
2、確定壓力變送器安裝位置:各系列的壓力變送器要采用了防水、防塵結(jié)構(gòu),可以安裝在任何場所。但從便于日常操作維護(hù)、延長使用壽命、保證可靠性等方面考慮,安裝位置有如下要求:
(1)周圍有足夠的作業(yè)空間,與相鄰物體距離(任何方向) 大于0.5m。
(2)周圍無嚴(yán)重的腐蝕性氣體。
(3)不受周圍的熱輻射和陽光直接照射。
(4)防止由于壓力變送器和導(dǎo)壓管(毛細(xì)管) 的振動對輸出產(chǎn)生干擾,壓力變送器應(yīng)安裝在無振動場所,導(dǎo)壓管(毛細(xì)管) 應(yīng)固定。
根據(jù)不同的檢測介質(zhì),有不同的安裝方位。介質(zhì)一般分為液體、蒸汽和氣體三種。對液體和蒸汽的測量,壓力變送器應(yīng)安裝在過程管線的下方;對氣體的測量,壓力變送器一般應(yīng)安裝在過程管線的上方。配管的主閥需要考慮zui大過程壓力,管線材質(zhì)必須滿足工藝要求,如溫度、壓力、耐腐蝕性等。壓力變送器的安裝除單法蘭直接將其固定在取壓裝置法蘭上,其余均需要支架。
壓力變送器室外安裝一般都配有保溫(保護(hù)) 箱,箱內(nèi)有相應(yīng)支架,用設(shè)備自帶U型螺栓,將其緊固在立柱上。室內(nèi)和設(shè)計無保溫箱的地方,自制一個立柱,同上方法將其緊固。
(1) 確認(rèn)壓力變送器高/低壓側(cè):差壓變送器的兩個過程接口均有標(biāo)識,標(biāo)識“H”為高壓側(cè),“L”為低壓側(cè) ,排放閥裝在正面下方,導(dǎo)壓管裝在上方。
(2) 過程壓力引出口的位置,根據(jù)被測介質(zhì)和測點(diǎn)位置而定。
某些產(chǎn)品在測量氣體時,引壓口允許在工藝管道水平中軸線以上180°范圍內(nèi)。在馬鋼工程,我們考慮到介質(zhì)的滿管狀態(tài)以及配管的方便,仍然采用《冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊》90版的安裝方式。同時,當(dāng)壓力變送器用于檢測液體流量時,壓力引出口取決于節(jié)流裝置的安裝,但節(jié)流裝置的安裝一般都和壓力變送器取壓裝置遵循相同的安裝標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 液體流量測量。
平衡閥組件與導(dǎo)壓管焊接連接,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,使用不銹鋼焊條即可處理。節(jié)流裝置一般為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板、環(huán)室1/4噴嘴、托巴流量計和威力巴流量計等,對帶腐蝕性流體流量的檢測馬鋼采用特殊材質(zhì)的孔板或噴嘴,對蒸汽、水等非腐蝕性流體采用了托巴或威力巴流量計。
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